Vlastní automobilové kolíky s roztečí 2,54 mm

QA2543: Vlastní automobilové kolíky s roztečí 2,54 mm

 

 

 

 

1. Standardní rozteč 2,54 mm-k{3}}středu zajišťuje silnou univerzální kompatibilitu, snadnou montáž a kompatibilitu s konvenčními protilehlými koncovkami.
2. Materiály pečlivě vybrané pro automobilové aplikace; odolné vůči vysokým a nízkým teplotám a také vibracím a namáhání vozidla, což zajišťuje dlouhodobou-spolehlivost bez uvolnění nebo přerušení obvodů.
3. Vodivé povrchy kolíků procházejí vysoce-kvalitním pokovením, které zajišťuje stabilní vodivost a nízkou impedanci, aby vyhovovaly požadavkům automobilového přenosu proudu.
4. Izolovaná základna nabízí vynikající vlastnosti zpomalující hoření-, je odolná proti prachu-a stárnutí-a odolává rušení způsobenému složitými-teplotami a vlhkostí vozidla.
5. Podporuje přizpůsobení počtu kolíků, délky kolíků a stylů ohybu tak, aby se flexibilně přizpůsobily řešením uchycení na konec desky plošných spojů-.
6. Kompaktní, miniaturizovaný design šetří vnitřní instalační prostor a usnadňuje konstrukci lehkého produktu.

 

 

Automobilové ovladače, automobilové osvětlovací komponenty, automobilové audio-vizuální moduly, pomocné elektronické řídicí komponenty pro nová energetická vozidla a sestavy automobilových senzorů.

 

 

Pitch	2,54 mm
Jmenovitý proud	3 A AC/DC
Jmenovité napětí	250 V AC/DC
Izolační odpor	Větší nebo rovno 1000 MΩ
Kontaktní odpor	Menší nebo rovno 20 mΩ
Dielektrické výdržné napětí	1000 V AC/min
Teplotní rozsah	-40 stupňů až +125 stupňů

 

 

 

Výrobní proces společnosti Jiankun dodržuje profesionální standardy kontroly kvality pro výrobu elektroniky a je rozdělen do tří hlavních fází: přední-výroba, střední{1}}výroba a kontrola kvality a zadní-skladování a dodávka, jak je podrobně popsáno níže:
 

Přední-proces: Tvarování součástí
1. Koncové ražení a tvarování
Vysokorychlostní a přesné lisovací zařízení se používá pro-vysoce čistou měděnou pásku jako surovinu a používá se k tváření polotovarů koncovek za studena-. Konstrukční přesnost a mechanická pevnost svorek jsou přísně kontrolovány, aby byly položeny základy pro následné elektrické připojení.
2. Koncové galvanické pokovování
Kvalifikovaní externí dodavatelé provádějí povrchové úpravy, jako je zlacení, cínování a niklování, aby se zvýšila vodivost svorek, odolnost proti oxidaci a trvanlivost při vkládání/vyjímání, přičemž splňují průmyslové požadavky na životní prostředí a spolehlivost, jako jsou RoHS a REACH.
3. Vstřikování plastových pouzder
Technické plastové pelety (jako PA66 a LCP) se taví při vysokých teplotách pomocí přesných vstřikovacích lisů a vstřikují se do forem, aby se vytvořilo pouzdro konektoru, což zajišťuje rozměrovou stabilitu, izolační výkon a teplotní odolnost.
 

Střední{0}}výroba a kontrola kvality
1. Automatizovaná montáž
Vysokorychlostní{0}}zařízení pro vkládání kolíků se používá k přesnému vložení a uzamčení galvanicky pokovených svorek do vstřikovaného- pouzdra, které tvoří strukturu elektrického spojení konektoru. Polohovací systém vidění zajišťuje přesnost montáže během celého procesu.
2. Vizuální kontrola CCD
Systém vizuální kontroly CCD s vysokým{0}}rozlišením se používá k automatické kontrole vad 外观 (jako je deformace koncovky nebo záblesk na plastovém krytu) a rozměrové přesnosti (jako je odchylka zarovnání koncovky) s přesností detekce až ±0,01 mm.
3. Páska-a-balení na cívku
Kvalifikované produkty jsou baleny na nosných páskách a krycích páskách, aby splňovaly požadavky procesu automatizovaného umisťování SMT následných zákazníků a zároveň se zabránilo poškození během přepravy a skladování.
4. Závěrečná 100% kontrola
Prostřednictvím kombinovaného procesu „ruční vizuální kontrola + testování elektrického výkonu“ ověřujeme základní elektrické metriky konektorů-včetně elektrické kontinuity, výdržného napětí a izolačního odporu-, abychom zajistili, že produkty splňují požadavky na průmyslový systém kvality, jako je IATF 16949.
 

Zpět{0}}Konec skladování a dodání
1. Dávková-správa inventáře
Kvalifikované produkty jsou skenovány a přijímány do inventáře prostřednictvím WMS (Warehouse Management System), což umožňuje sledovatelnost výrobních dávek, dynamickou kontrolu zásob a správu First{0}}In, First{1}}Out (FIFO).
2. Plnění objednávky a expedice
Vychystávání a příprava probíhá podle požadavků objednávky zákazníka a zásilky jsou zajišťovány prostřednictvím logistického systému. Zprávy o sledovatelnosti šarže a osvědčení o shodě (COC) jsou poskytovány v průběhu celého procesu, aby bylo zajištěno včasné dodání a sledovatelná kvalita.

 

 

 

Základní výrobní základna Jiankun Connectors se řídí systémem řízení kvality pro automobily IATF 16949 a zahrnuje obecné normy kvality ISO 9001. Se zaměřením na výkonnostní požadavky na kompaktní design produktu a vysoce spolehlivá spojení vytvořila společnost plně autonomní výrobní řetězec pokrývající celý proces od „zpracování surovin – lisování součástí – montáž hotového výrobku – kontrola kvality“. Prostřednictvím specializovaného zónování dílen, přesné dělby práce a používání inteligentního zařízení zajišťuje zařízení ovladatelnou kvalitu a efektivitu v každé fázi a poskytuje robustní hardwarovou podporu pro špičkové-aplikace v automobilovém, lékařském a digitálním sektoru.
 

Workshop vstřikování: Vysoce přesné{0}}automatické lisování, položení pevného základu pro kvalitu mikrostrukturálních součástí
Jako hlavní provozní jednotka „Divizi vstřikování plastů“ se vstřikovací dílna zaměřuje na přesné lisování plastových konstrukčních součástí, jako jsou mikro{0}}kryty konektorů a vnitřní západky, v souladu s požadavky na design produktu na kompaktnost a vysokou tuhost během celého procesu:
 Zařízení a řízení procesů
 Ověřování kvality procesu
 

Lisovací dílna: Přesné zpracování měděných pásků, posílení základního výkonu mikroterminálů
Jako klíčová oblast zpracování v rámci „Copper Strip Raw Materials Branch“ se lisovací dílna specializuje na přesné lisování mikro-svorek, které poskytují základní substrát nezbytný k zajištění elektrického výkonu produktů-včetně nízkého kontaktního odporu a vysoké stability spojení:

• Konfigurace zařízení a surovin
• Bezproblémová integrace procesů
   

Montážní dílny I a II: Automatická integrovaná montáž, dosažení uzavřené{0}}kontroly kvality procesu
Montážní dílny I a II se zaměřují na základní montážní procesy. Díky nasazení více sad inteligentních automatizovaných výrobních linek získávají kvalifikované komponenty od operací lisování a vstřikování až po dokončení klíčových procesů, jako je krimpování koncovek a integrace komponent, a současně provádějí přesné ověření procesu montáže:

• Automatická přesná montáž
• Integrovaná in{0}}kontrola linky

 

End to{0}}End to{1}}End to End Autonomní výrobní uspořádání: Dvojí zajištění účinnosti a kvality
Zařízení, které se soustředí na samostatné uspořádání výroby{0}}do{1}}od konce, boří bariéry ve všech fázích-od zpracování surovin a tvarování součástí až po montáž hotového produktu. Prostřednictvím digitálního systému řízení sdílejí všechny dílny výrobní data, což umožňuje přesnou sledovatelnost šarží surovin, parametrů zařízení a kontrolních údajů pro každou výrobní šarži. Toto integrované uspořádání nejen zkracuje výrobní cykly, aby splnily požadavky zákazníků na hromadné dodávky v různých odvětvích, ale také zavádí plně kontrolovatelný systém řízení kvality prostřednictvím standardizovaných procesů a končí-do{6}}kontroly.

 

 

 

1. Standardizovaný obalový design
Společnost JKUN přijímá průmyslová-standardizovaná obalová řešení. Produkty jsou úhledně zabaleny do vyhrazených kartonových krabic podle jejich specifikací a po zabalení jednotně zajištěny na paletách. To zajišťuje řádné stohování a zároveň usnadňuje nakládání a vykládání vysokozdvižných vozíků, což výrazně zlepšuje efektivitu skladování a přepravy.
 

2. Standardní požadavky na úložiště
Produkty musí být vždy skladovány v původním, nepoškozeném obalu v čistém a suchém skladu. Doporučujeme upřednostňovat oblasti, které jsou chráněny před světlem, s minimálními výkyvy teploty a vlhkosti a nízkou vlhkostí. Kromě toho nevystavujte obal vnějšímu tlaku nebo nárazu, aby nedošlo k poškození, které by mohlo ovlivnit výkon produktu.
 

3. Flexibilní možnosti dopravy
Aby byly splněny různé požadavky na objednávky a logistické pokrytí, produkty nabízejí různé způsoby dopravy, včetně celovozové{0}}dopravy (kamiony), mezinárodních expresních služeb (jako UPS, TNT, FedEx, EMS a DHL), letecké a námořní dopravy, které lze flexibilně přizpůsobit konkrétním scénářům.
 

4. Bezpečnostní opatření při přepravě a manipulaci

• Během přepravy věnujte zvláštní pozornost tomu, aby se obal nedostal do kontaktu s ostrými předměty a aby nedošlo k silným nárazům, protože ty mohou způsobit poškození obalu, které může ovlivnit kvalitu produktu;
• Za normálních podmínek přepravy a správné manipulace nepředstavuje tento produkt žádná nepřiměřená zdravotní rizika; bezpečnost nakládky a vykládky však musí být stále prioritou, aby se zabránilo operacím, které nejsou v souladu s-souladem;
• Obalové materiály musí být řádně zlikvidovány; Nerozlišující likvidace je přísně zakázána a musí být dodrženy jak ekologické požadavky, tak provozní normy.

 

 

 

Systém řízení kvality naší společnosti je postaven na rámci mezinárodně uznávaných certifikačních standardů, které zavádějí -model zabezpečování kvality ve třech rovinách, který zahrnuje „schválení certifikace systému + end{2}}kontrolu procesu{3}} + sledovatelnost celého životního cyklu“. To zajišťuje, že kvalita produktů zůstává stabilní a spolehlivá, splňuje všechny standardy shody a plně uspokojuje požadavky na přístup na trh a aplikační standardy různých globálních trhů.
 

Systém zajišťování kvality podporovaný autoritativními certifikacemi
Společnost zavedla více{0}}úrovňový systém dodržování předpisů, který zahrnuje oblasti kvality, životního prostředí a{1}}specifické průmyslové oblasti. Prostřednictvím duální podpory standardizovaných systémů řízení a certifikací produktů jsme položili pevný základ pro kvalitu produktů:
1. Certifikace systému řízení jakosti IATF 16949
2. Certifikace systému managementu jakosti ISO 9001
3. Certifikace systému environmentálního managementu ISO 14001
4. Certifikace bezpečnosti výrobku UL/CUL
5. Certifikace shody produktu CE
 

Konec-k-konci, uzavřená{2}}kontrola kvality smyčky
S využitím autoritativního certifikačního systému společnost vytvořila bezproblémový{0}}koncový{1}}mechanismus kontroly kvality pokrývající celý proces od „hotových{2}}výrobních{3}}produktů vstupních materiálů a umožňující přesnou detekci a odmítnutí nevyhovujících produktů:
1. Kontrola vstupní kvality (IQC)
2. In-kontrola kvality procesu (IPQC)
3. Závěrečná kontrola hotových výrobků (FQC)
 

Sledovatelnost kvality v celém životním cyklu a neustálé zlepšování
Společnost zavedla systém sledovatelnosti pomocí jedinečných identifikátorů šarží produktů. Prostřednictvím dávkových kódů umožňuje end-to{2}}sledovatelnost zdrojů surovin, výrobního zařízení, procesních parametrů, testovacích dat a operátorů, což zajišťuje, že problémy s kvalitou lze přesně určit a rychle prošetřit. Zároveň v souladu s požadavky na neustálé zlepšování ISO 9001 pravidelně shromažďujeme zpětnou vazbu od zákazníků a údaje o kvalitě výrobního procesu, abychom mohli provádět systematickou analýzu dat a optimalizaci procesů. To je hnacím motorem dynamického zlepšování našeho systému řízení jakosti a kvality produktů, čímž se neustále zvyšuje spokojenost zákazníků.

 

 

 

Společnost Wenzhou Jiankun Connectors Co., Ltd. byla založena v roce 2013 a nachází se v hlavní oblasti průmyslového klastru konektorů Wenzhou Yueqing. Jako výzkumná a{4}}řízená národní společnost špičkových{5}}technologií integruje společnost výzkum, vývoj, návrh, výrobu a prodej konektorů. S více než desetiletým technickým know-how, komplexním systémem výroby a prodeje a přísnou kontrolou kvality se společnost stala vedoucí společností v automobilovém průmyslu a v odvětví -univerzálních elektronických konektorů. Poskytuje vysoce spolehlivá-řešení konektivity specifická pro aplikace globálním zákazníkům a vybudovala si silnou pozici na{10}}trhech vyšší třídy, jako je automobilový průmysl, nová energie a spotřební elektronika.
 

Hlavní silné stránky: Dvojí zmocnění prostřednictvím shody a technologie
V souladu s filozofií „Compliance jako základ, technologie jako základní kámen“ společnost zavedla komplexní systém kontroly kvality a podpory výzkumu a vývoje:

• Systémové certifikace: Společnost certifikovaná podle ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 a IATF 16949 zavádí standardizované řízení v celém procesu, aby splnila požadavky na automobilovou-třídu, a úspěšně se integrovala do hlavního dodavatelského řetězce automobilové elektroniky.
• Certifikace a testování: Naše kompletní produktová řada získala mezinárodní certifikace jako UL, CUL a CE. Naše laboratoř je -akreditována CNAS a je schopna provádět přísné testy-včetně testování při vysokých a nízkých teplotách a vibracích- na podporu výzkumu a vývoje a ověřování kvality.
• Výzkum, vývoj a inovace: Jakožto národní společnost v oblasti špičkových{0}}technologií se zaměřujeme na zajišťování patentů v oblastech, jako je automobilová elektronika a nová energetika, a zároveň prohlubujeme své odborné znalosti v klíčových technologiích, jako je miniaturizace a vysoká elektrická vodivost, abychom drželi krok se špičkovými-průmyslovými trendy.
   

Produktové portfolio: Zaměření na hlavní trhy, přizpůsobení se různým scénářům
Vybudovali jsme komplexní portfolio konektorů pokrývající čtyři hlavní sektory automobilového průmyslu, nové energetiky, elektroniky a LED, kombinující jak standardizované, tak přizpůsobené možnosti:

• Automobilové konektory: Navrženy pro základní komponenty, jako je osvětlení vozidel a ECU, vyznačují se širokou-teplotní odolností, odolností proti vibracím a vlastnostmi proti-povolování a jsou certifikovány podle automobilových norem.
• Nové energetické konektory: Navrženy pro aplikace, jako je BMS a nabíjecí stanice, s vysokým-odporem napětí a nízkým přechodovým odporem a kompatibilní s vysokonapěťovými platformami 800V-.
• Elektronika a konektory LED: Pokrývají SMT, konektory osvětlení LED a kabelové svazky, vyznačující se miniaturizací a vysokou integrací, aby vyhovovaly potřebám spotřební elektroniky a průmyslového vybavení.
   

Strategie rozvoje: Zaměření na špičkové-technologie a prohlubování nezávislých inovací
V budoucnu se zaměříme na tři klíčové sektory-umělá inteligence, 5G a nová energie-a vyvineme špičkové-konektory zaměřené na technologické inovace; rozšířit naši globální stopu prostřednictvím systematické tržní strategie a prohloubit spolupráci s předními podniky; a, spoléhat se na náš profesionální tým, vést upgrady produktů směrem k „vysoké spolehlivosti, vysoké přesnosti a vysoké přidané hodnotě“, ve snaze stát se srovnávacím podnikem v globálním odvětví konektorů.