Typy objímek automobilových světlometů

A2002-QA2022: Konektor žárovky automobilového světlometu s roztečí 2,00 mm

Řada A2002-QA2022 (kompatibilní s řadou PHB/HY)

HY/PHB označuje třídu 2,0mm -rozteč desky-k-desce nebo drátu{4}}k-konektory běžně používané pro vnitřní připojení v elektronických zařízeních.

"Sekundární zamykání" označuje mechanismus, který poskytuje dvojité zajištění prostřednictvím mechanické západkové struktury po vložení těla konektoru, čímž se zvyšuje odolnost proti vibracím a spolehlivost připojení.

Rozteč a počet kolíků: Tyto konektory se standardizovanou roztečí 2,00 mm podporují počet kolíků v rozsahu od 02 do 16, čímž flexibilně splňují požadavky na přenos signálu a výkonu pro 2 až 16 obvodů.

 

Vlastnosti produktu

Aplikováno na moduly LED světlometů.
Sekundární zámek zlepšuje fixaci terminálu a zabraňuje oddělení, čímž zajišťuje spolehlivější elektrické připojení konektoru.
Svorky mají čtyř{0}}strannou plně uzavřenou konstrukci s oboustranným-kontaktem mezi kolíkem a svorkou. Spojení mezi deskami-k-drátu využívá vnější háčkovou spojovací strukturu, která splňuje výkonnostní požadavky na vibrace, vysokou přídržnou sílu a stabilitu kontaktu.

Platné normy

Automobilové-standardy jako USCAR2.0 a QC/T1067-2017.

Tento konektor je speciálně navržen pro automobilové LED osvětlovací moduly a přísně vyhovuje automobilovým standardům, jako je USCAR 2.0 a QC/T1067-2017. Poskytuje stabilní připojení pro různé systémy osvětlení LED, včetně automobilových světlometů, zadních světel a světel pro denní svícení.

Výrobek se vyznačuje sekundárním uzamykacím mechanismem, který zabraňuje odpojení, a plně uzavřenými svorkami na všech čtyřech stranách. Díky oboustrannému-kontaktu mezi kolíky a svorkami v kombinaci s vnější strukturou hákového zámku účinně odolává vibracím a nárazům během provozu vozidla a zajišťuje vysokou přídržnou sílu a stabilitu kontaktu.

Navrženo s roztečí 2,0 mm, podporuje jmenovitý proud 2A AC/DC a jmenovité napětí 250V AC/DC. izolační odpor větší nebo rovný 100 MΩ, přechodový odpor menší nebo rovný 25 mΩ a výdržné napětí až 1000 V AC/min. Spolehlivě funguje v širokém teplotním rozsahu -40 stupňů až +105 stupňů a je kompatibilní s AWG #22–24 drátovými kalibry, což zajišťuje bezpečné, stabilní a dlouhodobé elektrické připojení pro automobilové LED osvětlení.

Výrobní proces společnosti Jiankun přísně dodržuje profesionální kontrolní standardy pro výrobu elektroniky. Pracovní postup je rozdělen do tří základních fází: front-proces, střední-proces a kontrola kvality a back{3}}proces (sklad a dodávka). Podrobnosti jsou následující:

Proces front{0}}: Tvorba komponent

1. Koncové ražení
S použitím vysoce čistých měděných pásů jako suroviny jsou koncové polotovary tvarovány lisováním za studena za použití vysokorychlostního{1}}přesného lisovacího zařízení. Přísně kontrolujeme konstrukční přesnost a mechanickou pevnost svorek a pokládáme pevný základ pro následné elektrické připojení.

2. Pokovování svorek
Povrchové úpravy jako je zlacení, cínování nebo niklování provádí kvalifikovaní externí dodavatelé. Tyto úpravy zvyšují elektrickou vodivost koncovek, odolnost proti oxidaci a odolnost proti opotřebení (životnost párovacího cyklu), čímž zajišťují shodu s průmyslovými požadavky na životní prostředí a spolehlivost, jako jsou RoHS a REACH.

3. Pouzdro Vstřikování
Technické plastové granule (jako PA66 a LCP) se taví při vysokých teplotách a vstřikují do forem pomocí přesných vstřikovacích lisů, aby se vytvořila pouzdra konektoru. Tento proces zajišťuje rozměrovou stálost, izolační vlastnosti a tepelnou odolnost pouzder.

Střední{0}}proces a kontrola kvality

1. Automatizovaná montáž
Pomocí vysokorychlostního zařízení pro vkládání kolíků (sešívání) jsou pokovené koncovky přesně vloženy a zajištěny do vstřikovaných pouzder. To tvoří konečnou strukturu elektrického připojení konektoru, přičemž přesnost montáže je zaručena v průběhu celého procesu pomocí polohovacího systému vidění.

2. Vizuální kontrola CCD
Systém vizuální kontroly CCD s vysokým{0}}rozlišením se používá k automatické detekci kosmetických vad (jako je deformace koncovky nebo záblesky krytu) a rozměrové přesnosti (jako je odchylka zarovnání koncovky). Tento automatizovaný proces screeningu dosahuje přesnosti detekce až ±0,01 mm.

3. Balení pásky a cívky
Kvalifikované produkty jsou baleny pomocí nosných a krycích pásek (Tape and Reel). To splňuje požadavky na procesy automatizovaného vybírání-a{2}}povrchové montáže SMT (Surface Mount Technology) používané následnými zákazníky a zároveň účinně chrání produkty před poškozením během přepravy a skladování.

4. Závěrečná 100% kontrola
Pro ověření základních elektrických indikátorů, včetně kontinuity, výdržného napětí a izolačního odporu, se provádí kombinovaná metoda kontroly „Manuální vizuální kontrola + Testování elektrického výkonu“. To zajišťuje, že všechny produkty splňují průmyslové standardy kvality, jako je IATF16949.

Back{0}}proces: Skladování a dodání

1. Řízení dávkového skladu
Kvalifikované produkty jsou naskenovány do WMS (Warehouse Management System) pro skladování. Tento systém umožňuje plnou sledovatelnost výrobních dávek, dynamickou kontrolu zásob a přísnou správu FIFO (první-dovnitř, první{2}}ze).

2. Objednejte doručení a odeslání
Vychystávání a příprava probíhá na základě požadavků objednávky zákazníka. Zásilky jsou uspořádány prostřednictvím logistického systému doprovázeného zprávami o sledovatelnosti šarží a COC (Certificate of Conformance), aby bylo zajištěno včasné doručení a plná sledovatelnost kvality.

Základní výrobní základna společnosti Jiankun Connector se řídí systémem řízení kvality IATF16949 a obecnými standardy kvality ISO9001. Zařízení se soustředilo na výkonnostní požadavky na kompaktní konstrukce a vysoce{3}}spolehlivá spojení a vybudovalo plně-procesní autonomní výrobní řetězec zahrnující kontrolu kvality „zpracování surovin - lisování součástí - montáž hotových výrobků -“. Prostřednictvím specializovaných dílenských zón, přesné dělby práce a zmocnění prostřednictvím inteligentního vybavení dosahujeme ovladatelné kvality a efektivity napříč všemi propojeními a poskytujeme robustní hardwarový základ pro špičkové-scénáře v automobilovém, lékařském, digitálním a dalších odvětvích.

Workshop vstřikování: Vysoce přesné{0}}automatické lisování pro stabilní miniaturní součásti

Vstřikovací dílna se jako hlavní jednotka pro „odvětví plastových surovin“ zaměřuje na přesné lisování miniaturních krytů konektorů, vnitřních zámků a dalších plastových konstrukčních dílů. Celý proces je v souladu s konstrukčními požadavky na kompaktnost a vysokou tuhost:

Zařízení a řízení procesu: Využití pokročilých vstřikovacích lisů k zajištění rozměrové stability.

Ověřování kvality procesu: Průběžné sledování parametrů lisování, aby se předešlo defektům.

Lisovací dílna: Přesné zpracování měděných pásků pro výkon jádra terminálu

Lisovací dílna, která působí jako klíčová oblast zpracování pro „obor surovin pro měděné pásy“, se zaměřuje na přesné lisování miniaturních koncovek. To poskytuje základní materiálovou záruku elektrického výkonu produktu, konkrétně nízký přechodový odpor a vysokou stabilitu připojení:

Konfigurace vybavení a materiálu: Vysokorychlostní-přesné lisovací zařízení ve spojení s vysoce-slitinami.

Process Linkage Assurance: Bezproblémový přechod od lisování k povrchové úpravě pro zachování integrity terminálu.

Montážní workshopy I a II: Automatická integrovaná montáž pro uzavřenou-kontrolu kvality

Montážní workshopy I a II se zaměřují na základní integrační procesy. Díky uspořádání několika inteligentních automatizovaných výrobních linek dostávají kvalifikované komponenty od lisovacích a vstřikovacích fází až po dokončení vkládání terminálů, integraci komponent a další základní pracovní postupy a současně provádějí přesné ověření:

Automatizovaná precizní montáž: Vysoká-rychlost a{1}}přesná montáž díky robotické integraci.

Integrovaná online-detekce: Vizuální a elektrické testování-v reálném čase pro zajištění nulových-závad.

Plně{0}}procesní autonomní rozvržení: Dvojí záruka účinnosti a kvality

Výrobní základna je postavena na plně-procesně autonomním uspořádání, které bourá bariéry mezi zpracováním surovin, lisováním součástí a montáží hotových produktů. Každá dílna využívá digitální systém řízení k realizaci vzájemného propojení výrobních dat, což umožňuje přesnou sledovatelnost každé šarže suroviny, parametru zařízení a kontrolního datového bodu. Toto integrované uspořádání nejen zkracuje dodací lhůty výroby, aby vyhovovaly potřebám hromadné dodávky různých klientů, ale také vytváří komplexní, kontrolovatelný systém kvality prostřednictvím standardizace procesů a průběžné kontroly.

1. Standardizovaný obalový design
Jiankun (JKUN) přijímá průmyslová-standardní obalová řešení. Produkty jsou přehledně uspořádány do specializovaných kartonů podle jejich specifikací. Po zabalení jsou zajištěny na paletách pro rovnoměrnou stabilitu. Tento přístup zajišťuje úhledné stohování a kompatibilitu s procesy nakládání a vykládání vysokozdvižných vozíků, což výrazně zvyšuje pohodlí při skladování a přepravě.

2. Standardizované požadavky na úložiště
Produkty musí být během celého procesu skladovány v původních, neporušených obalech. Skladovací prostředí by mělo být čisté a suché. Důrazně se doporučuje upřednostňovat oblasti, které jsou chráněny před světlem, mají minimální výkyvy teploty a vlhkosti a udržují nízkou úroveň vlhkosti. Kromě toho nevystavujte obal vnějšímu tlaku nebo kolizím, abyste předešli poškození, které by mohlo ohrozit výkon produktu.

3. Flexibilní možnosti dopravy
Abychom vyhověli různým požadavkům na objednávky a různému logistickému pokrytí, nabízíme širokou škálu způsobů přepravy. Patří mezi ně silniční doprava (nákladní doprava), mezinárodní expresní služby (jako UPS, TNT, FedEx, EMS, DHL), letecká a námořní přeprava. Způsoby dopravy lze flexibilně přizpůsobit na základě aktuálního scénáře aplikace.

4. Bezpečnostní opatření při přepravě a manipulaci

• Během přepravy je důležité zabránit tomu, aby se obal dostal do kontaktu s ostrými předměty a vyvarovat se silných nárazů. Tím je zajištěna celistvost obalu a zachována kvalita produktu.
• Za běžných podmínek přepravy a standardní manipulace tento výrobek nepředstavuje žádné zdravotní riziko. Stále je však třeba věnovat značnou pozornost bezpečnosti nakládání a vykládání, aby se předešlo nesprávným nebo -nevyhovujícím operacím.
• Obalové materiály musí být řádně zlikvidovány a nesmí být náhodně vyhazovány, aby byly dodrženy jak požadavky na ochranu životního prostředí, tak provozní normy.

Systém řízení kvality naší společnosti je postaven na mezinárodně uznávaných certifikačních standardech a zavádí tří{0}}model zajištění kvality, který integruje „podporu certifikace systému, end-to{2}}kontrolu procesů a sledovatelnost celého životního cyklu“. To zajišťuje stabilní a spolehlivou kvalitu produktů, shodu s regulačními požadavky a komplexní dodržování kritérií přístupu na trh a aplikačních standardů na globálních trzích.

Systém zajištění kvality podporovaný autoritativní certifikací

Společnost zavedla více{0}}úrovňový systém dodržování předpisů, který zahrnuje oblasti kvality, životního prostředí a{1}}specifické obory. Tento rámec, podporovaný jak standardizovanými systémy řízení, tak certifikacemi produktů, pokládá pevný základ pro zajištění kvality produktu:

• IATF16949 Certifikace systému managementu kvality v automobilovém průmyslu
• Certifikace systému managementu jakosti ISO9001
• Certifikace systému environmentálního managementu ISO14001
• Certifikace bezpečnosti výrobků UL/CUL
• Certifikace shody produktu CE

Komplexní opatření kontroly kvality v uzavřeném cyklu-v celém procesu

Využitím autoritativního certifikačního systému společnost vytvořila bezproblémový{0}}koncový{1}}mechanismus kontroly kvality pokrývající celý proces od „příchozích materiálů přes výrobu až po hotové výrobky“, zajišťující přesnou detekci a odmítnutí-neshodných produktů:

• Kontrola kvality materiálu (IQC)
• Kontrola kvality ve výrobním procesu (IPQC)
• Konečná kontrola produktu (FQC)

Sledovatelnost kvality po celý životní cyklus a neustálé zlepšování

Společnost zavedla pro své produkty jedinečný systém identifikace a sledovatelnosti šarží. Prostřednictvím kódů šarží umožňuje plnou-sledovatelnost zdrojů surovin, výrobního zařízení, procesních parametrů, testovacích dat a operátorů, což zajišťuje přesnou identifikaci a rychlou kontrolu problémů s kvalitou. V souladu s požadavky ISO 9001 na neustálé zlepšování společnost pravidelně shromažďuje zpětnou vazbu od zákazníků a údaje o kvalitě výroby, provádí systematickou analýzu dat a optimalizaci procesů a řídí dynamické upgrady svého systému řízení jakosti a kvality produktů, čímž neustále zvyšuje spokojenost zákazníků.

Společnost Wenzhou Jiankun Connector Co., Ltd., založená v roce 2013 a sídlící v hlavní oblasti klastru konektorového průmyslu v Yueqing, Wenzhou, je výzkumná-národní high{4}}technologická společnost integrující výzkum a vývoj, návrh, výrobu a prodej konektorů. S více než desetiletým technickým know-how, robustním výrobním a prodejním systémem a přísnou kontrolou kvality se společnost stala předním hráčem v automobilovém a všeobecném sektoru elektronických konektorů a poskytuje vysoce spolehlivá, scénáře{6}}specifická řešení připojení globálním klientům a přitom se specializuje na špičkové{7}}trhy, jako je automobilový průmysl, nová energie a spotřební elektronika. Wenzhou Jiankun Connector Co., Ltd., se sídlem v oblasti klíčových konektorů v průmyslovém odvětví 2013, se sídlem Yueqing, Wenzhou, je výzkumný-národní podnik špičkových{13}}technologií, který integruje výzkum a vývoj konektorů, návrh, výrobu a prodej. S více než desetiletým technickým know-how, robustním výrobním a prodejním systémem a přísnou kontrolou kvality se společnost stala předním hráčem v automobilovém průmyslu a v sektoru obecných elektronických konektorů a poskytuje vysoce spolehlivá{15}}řešení připojení specifická pro konkrétní scénáře globálním klientům, přičemž se specializuje na špičkové{16}}trhy, jako je automobilový průmysl, nová energie a spotřební elektronika.

Základní síla: Dvojí zmocnění prostřednictvím shody a technologie

V souladu s filozofií „Compliance jako základ, technologie jako jádro“ společnost zavedla komplexní systém kontroly kvality a podpory výzkumu a vývoje:

• Systémová certifikace: Certifikováno podle ISO9001, ISO14001, ISO45001 a IATF16949 se standardizovaným řízením v celém procesu, které splňuje požadavky na automobilovou-třídu, a vstoupilo do hlavního dodavatelského řetězce automobilové elektroniky.
• Certifikace kvality: Celá produktová řada je držitelem mezinárodních certifikací jako UL, CUL a CE, přičemž laboratoř je akreditována CNAS. Je schopen provádět přísné testy v extrémních podmínkách včetně vysokých/nízkých teplot a vibrací, podporuje výzkum a vývoj a ověřování kvality.
• Inovace v oblasti výzkumu a vývoje: Jako národní společnost zabývající se špičkovými{0}}technologiemi se zaměřuje na vývoj patentů v automobilové elektronice a nových energetických odvětvích, specializuje se na klíčové technologie, jako je miniaturizace a vysoká vodivost, a zároveň drží krok s nejnovějšími-průmyslovými trendy.

Produktový systém: Zaměření na hlavní segmenty, přizpůsobitelné různým scénářům

Vytvořte komplexní portfolio konektorů pokrývající čtyři hlavní sektory: automobilový průmysl, nová energetika, elektronika a LED, nabízející jak standardizovaná, tak přizpůsobená řešení:

• Automobilový konektor: Navržen pro základní komponenty, jako jsou světlomety vozidel a ECU, vyznačuje se širokou-teplotní odolností, tolerancí vibrací a -povolujícím výkonem a je certifikován podle automobilových-standardů.
• Nový energetický konektor: Navržen pro aplikace, jako je BMS a nabíjecí stanice, s tolerancí vysokého napětí a nízkým přechodovým odporem, kompatibilní s 800V vysokonapěťovými-platformami.
• Elektronika a LED konektory: Včetně SMT, LED osvětlovacích konektorů a svazků, vyznačujících se miniaturizací a vysokou integrací pro splnění požadavků spotřební elektroniky a průmyslového vybavení.

Strategie rozvoje:Jsme ukotveni v popředí a zavázali jsme se k hlubokým nezávislým inovacím a naše budoucí zaměření se zaměříme na tři klíčové sektory-umělá inteligence, 5G a nová energie-k vývoji špičkových{3}}konektorů poháněných technologickými inovacemi. Prostřednictvím systematické tržní strategie rozšíříme naši globální přítomnost a prohloubíme spolupráci s předními podniky. S využitím našeho profesionálního týmu se snažíme upgradovat naše produkty směrem k „vysoké spolehlivosti, vysoké přesnosti a vysoké přidané hodnotě“, přičemž se snažíme stát se srovnávacím podnikem v globálním odvětví konektorů.